Пылинки-соринки под поляризатор попали.
-
Скачивание файлов платно! Купить Доступ
Добро пожаловать! Вас пригласил _scorpion присоединиться к нашему сообществу. Пожалуйста, нажмите сюда зарегистрироваться.
У меня пыль это самая большая проблема. Даже если делать это ванной комнате после пропаривания. Вроде все очистил, перепроверил. А потом в момент снятия защитной пленки с поляризатора или клея он электризуется и притягивает незамеченную пыль со всех близлежащих поверхностей. И, что-то мне подсказывает, что даже ламинарный бокс не решит этой проблемы
В каждом городе есть такие которые делают на качество и те которые на скорость но нету качество. Но работы в основном бывает много у того кто делает качественно и быстро. И потом сейчас и другие модели часто приносять на переклейку те же Lg samsung htc и китайские xiaomi meaizu lenovo. Кароче работы валом.
Кто делал самостоятельно вакуумный пресс, подскажите, пожалуйста, каким образом обеспечивается герметичность в месте хода штока вакуумного цилиндра? Он что, весь в герметичном пространстве находится или какие-то сальники уплотняют его?
Вообще, был бы благодарен за любую конструктивную информацию по самостоятельной постройке. Интересует все, комплектующие, размеры, величины и т.д. Рад бы был пообщаться.
Вообще, был бы благодарен за любую конструктивную информацию по самостоятельной постройке. Интересует все, комплектующие, размеры, величины и т.д. Рад бы был пообщаться.
вечер добрый подскажите опытные, замена стекла на 6ке снимаю полярик накатал его потом чуть делаю отступ и накатываю оса, после из шприца токопроводящий клей( заказывал у repair buaty али) склеил и тач работает только когда телефон держишь в руке, а на столе тач не работает.... мучаюсь второй месяц.
никогда такое не встречал в жизни, но единственное что можно это сменить поляр пленку.
а это зачем? для надежности?
проверьте ваш клей когда высохнет тестером и все станет ясно.
А у меня цилиндр стоит внутри камеры и к нему подходят две трубки через гермовводы
он ж написал 6 айф делает, ну мажьте, так спокойнее будет. одно лишь скажу - проблема не в этом 100%
Подойдет такой цилиндр?
Диаметр штока 25, ход 20мм. (если я правильно перевел)
Model Number: SDA 25*20
Action Type: Double Action
Max. Pressure: 1.0MPa (около 10 кгс/см2)
На какие вообще параметры нужно смотреть при выборе? Это выходит, если мне нужно придавить модуль с силой в 4кгс/см2, то при площади плиты в 17х14=238см2 нужен цилиндр с давлением 4*238=952кгс/см2 ???
Или 4кгс это на входе в цилиндр подается? С каким тогда усилием он давить будет?
Что-то я запутался...
Диаметр штока 25, ход 20мм. (если я правильно перевел)
Model Number: SDA 25*20
Action Type: Double Action
Max. Pressure: 1.0MPa (около 10 кгс/см2)
На какие вообще параметры нужно смотреть при выборе? Это выходит, если мне нужно придавить модуль с силой в 4кгс/см2, то при площади плиты в 17х14=238см2 нужен цилиндр с давлением 4*238=952кгс/см2 ???
Или 4кгс это на входе в цилиндр подается? С каким тогда усилием он давить будет?
Что-то я запутался...
Последнее редактирование:
если 1 ,то мало.
диаметр 25 ход 20,вам нужен ну минимум 40мм диаметр.Смотря какое кол-во за раз прессовать.У меня на машинках по 32мм 4 штуки стоит,влазит 4 модуля по 5 дюймов.Но ещё не тестил на полной загрузке.Для 1 го модуля 2 бара хватает.
Последнее редактирование:
В предыдущих постах не раз писали режимы для пресса. Например, "Попробуй пресс 2кг - 40 Цельсия - 1мин". Имеется ввиду 2 кг на входе в цилиндр или это давление штока, или давление на площадь стекла?
..И ещё, смотрю параметры самых разных пневмоцилиндров и практически у всех указано одинаковое давление "Compression pressure 1-1,5MPa", что с диаметром 23мм, что со 100мм.
Я все таки не могу понять, с каким усилием нужно давить именно на 1см2 ДИСПЛЕЯ/СТЕКЛА, какое давление нужно на ВХОДЕ в цилиндр, на что влияет внутренний диаметр цилиндра и с каким усилием давит шток? Может кто-нибудь внятно объяснить? Буду очень благодарен.
С удовольствием пообщался бы на эту тему с кем-то из Украины.
..И ещё, смотрю параметры самых разных пневмоцилиндров и практически у всех указано одинаковое давление "Compression pressure 1-1,5MPa", что с диаметром 23мм, что со 100мм.
Я все таки не могу понять, с каким усилием нужно давить именно на 1см2 ДИСПЛЕЯ/СТЕКЛА, какое давление нужно на ВХОДЕ в цилиндр, на что влияет внутренний диаметр цилиндра и с каким усилием давит шток? Может кто-нибудь внятно объяснить? Буду очень благодарен.
С удовольствием пообщался бы на эту тему с кем-то из Украины.
Последнее редактирование:
Не уж то такая тайна ? Все работаем в разных городах (не конкурент я Вам), трудно кому то посоветовать своего поставщика?
беру у этого уже полгода, косячные расходники попадаются редко и то думаю транспортировка их портит (я про oca и поляризаторы), перед установкой внимательно их осматриваю , чтоб защитная пленка нигде не имела загибов или воздушных пузырьков, пришел к выводу, что лучше вообще из пачки пленок верхнюю и нижнюю не использовать. Последний раз брал у них стекла на 6s , очень хорошие с нормальным олеофобным покрытием.
Здравствуйте, могу сказать, что давления в 0,8-1 кг/см2 в пересчете на размер плиты пресса будет достаточно т. к. я использую мембранный пресс который давит как раз с величиной атмосферного давления-1 кг. и все без пузырей.
90 очень много даже для 5 серии, ставить 80 до 6эс, 70 6эс работать.
в китае
В последнее время заметил после расклейки модуля на вакуумном сепараторе стало появляться желтое пятно на изображении (как точка), причем в одном и том же месте. И подсветку от этого пятна лучами уводит, так же портится задний поляризатор. Может ли как то нагревательный элемент в сепараторе давать бОльшую температуру в одной только точке? Расклеиваю на 80 градусах.
Дорого у них . Именно 6 серии.
Приветствую, переклейщик с опытом 1,5 года , кто нибудь побеждал полярики без антистатического покрытия (определяю просто - на наклеенном полярике если есть слой антистатика ореолы) а тут вся партия без антистат слоя, может есть способы какие ??? На экране разводы в виде полос синих (токопровд естественно наношу)
Врятли что поможет ,в нормальных полярниках сверху есть плёнка ,можете даже попробовать на свой модуль с таким поляриком наклеить плёнку какую либо и разводы будут пропадать . Но я не заморачивался ,выкинул всю партию . Проверяю таким способом ,беру одну из партии и пробую согнуть ,если ломается на две части то плохой ,если нет то с плёнкой (плёнка как раз не даёт ломаться).
Спасибо, партию на 5/5с/5s уже выкидывал штук 300, походу с 6 такая же беда спс
вы соберетесь выкидывать шестые, вышлите лучше мне, я оплачу доставку и бонус если требуется.
Зачем они вам, они же все равно не рабочие? Хорошо я их оставлю, китаец обещал выслать другие, когда пришлет я вам отправлю
отлично. договорились. только про шестые речь. глючные пятые не нужны даром )
Последнее редактирование:
Какой должен быть ход штока пневмоцилиндра? Ведь что бы вложить модуль хватит и 10-20мм зазора. lexover где-то говорил, что может не хватать хода штока. И на что влияет диаметр цилиндра и как это отображается в его технических характеристиках?
В посте xxx_pavel выложил фото внутренностей пресса TBK-108, за что ему огромное спасибо.
Мог бы кто-нибудь помочь идентифицировать элементы внутренностей? Я с пневматикой никогда раньше не сталкивался, это новое для меня. Я пронумеровал их на фотографиях по .
1 - Вакуумный цилиндр (я так понимаю, существуют модели с возвратной пружиной, в которых при сбросе входного давления, шток возвращается в исходное положение. В таком случае, отпадает надобность в установке пружин на направляющие под верхней плитой. Я прав?)
2 - ?
3 - ввод для нагревательных элементов?
4 - ?
5 - ?
6 - PID контроллер температуры
7 - реле давления?
8 - ?
9 - ?
10 - ?
Хотелось бы составить функциональную схему пресса. Что за что отвечает, и как функционирует.
Поможете?
В посте xxx_pavel выложил фото внутренностей пресса TBK-108, за что ему огромное спасибо.
Мог бы кто-нибудь помочь идентифицировать элементы внутренностей? Я с пневматикой никогда раньше не сталкивался, это новое для меня. Я пронумеровал их на фотографиях по .
1 - Вакуумный цилиндр (я так понимаю, существуют модели с возвратной пружиной, в которых при сбросе входного давления, шток возвращается в исходное положение. В таком случае, отпадает надобность в установке пружин на направляющие под верхней плитой. Я прав?)
2 - ?
3 - ввод для нагревательных элементов?
4 - ?
5 - ?
6 - PID контроллер температуры
7 - реле давления?
8 - ?
9 - ?
10 - ?
Хотелось бы составить функциональную схему пресса. Что за что отвечает, и как функционирует.
Поможете?
Для технологии Glass on frame 20 мм маловато будет. Кроме того у короткоходовых пневмоцилиндров очень малый демпфируемый ход, а за частую демпфер вообще отсутствует. Диаметр цилиндра влияет на развиваемое им усилие.
2- подшипник пресса.
4- пневмодроссель
8- пневмораспределитель
9 - очень смахивает на регулятор давления (не уверен).
10- пневмоклапан.
7 - если его и дразнить релёй то тогда уже вакуума а не давления ))))))
Дросселя регулируют скорость опускания и поднятия пресса. Пневмораспределитель в данной конструкции имеет два положения. Положение 1 (ток на катушку не подается, пресс поднят) - Нижняя камера пневмоцилиндра под давлением, верхняя соединена с атмосферой. Положение 2 (катушка под напряжением, пресс опущен) - Верхняя камера пневмоцилиндра под давлением, нижняя соединена с атмосферой.
В таком случае, отпадает надобность в цилиндре с возвратной пружиной. Это двух ходовой цилиндр. Верно? А за счет чего дроссель регулирует скорость движения штока? Он что, регулирует отверстие через которое подается воздух, типа обыкновенного крана? То есть, быстрее наполнится камера, быстрее опустится?
И зачем пневмоклапан?
И зачем пневмоклапан?
На все вопросы ответ - да)))) Пневмоклапан скорее всего для сброса вакуума в камере пресса.
Напишите у какого китайца купили
Китаец пока весь брак не продаст не успокоится
А то другие тоже на ваши грабли встанут
Манометр + регулятор (редуктор) давления.
Демпфер тормозит шток в конце хода. Чем ниже скорость соприкосновения плиты пресса с модулем тем безопасней для модуля.
Значит, контроль давления таки на входе. Выходит, нельзя бездумно применять режим от одного пресса к другому, потому как площадь плиты может быть разная. При этом конечное давление на модуль у всех тоже будет разное при одинаковом входном давлении. Так?
Но, если установлен регулировочный клапан (дроссель?) на входе в цилиндр, я ведь могу регулировать скорость опускания штока. Демпфер в таком случае не нужен?
вы начинаете соображать
1. Дросселировать надо выхлоп, дабы давление в рабочем цилиндре соответствовало показаниям манометра. Для этого есть дроссели с обратным клапаном, которые на вход свободно пропускают, а на выхлоп дросселируют. Т.е. скорость опускания цилиндра обычно регулируется дросселем нижней камеры цилиндра, и наоборот.
2. Демпфер не обязателен, но если он есть, да еще и в паре с дросселем, можно отрегулировать все с ювелирной точностью.